导电嘴磨损的真正原因？

栏目：行业知识 发布时间：2021-04-21
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 导电嘴是焊接设备易损件，属于焊接耗材，焊枪最尾端部分，导送焊丝的金属嘴，叫导电嘴。内孔一般有圆形，椭圆形，三角形，方形等。导电嘴是起到焊丝通过时位置固定的一个作用，是焊接易损件更换频率最高的一种物品了，那么引起导电嘴磨损的真正原因是什么？

1、 导电嘴自身失效原因

    导电嘴本身磨损，源自于因导电嘴不断升高的温度下，因连续送丝的摩擦而在导电嘴出口产生磨损，在机器人焊接时，常导致校准误差而影响生产效率。
    应想法降低导电嘴的温度，包括在导电嘴成分、导电嘴结构加工方面着手，导电嘴的材质：黄铜、紫铜、铬锆铜等材料，其中黄铜最次、紫铜略好、铬锆铜最优；
    在导电嘴中加入陶瓷成分，增加耐磨性。再次导电嘴加工精度，由于加工设备的精度问题或其它问题，导电嘴的内孔光洁度及同心度还不够好。


2、焊丝调直性及表面光洁度等原因

    焊丝往往是筒装或盘装的，还带有毛刺或罗纹，所以有可能影响到焊丝与导电嘴之间的接触，而在焊接时，导电嘴应在稳定导电的前提下提供最小的摩擦。
    脏焊丝时的导电嘴寿命可能仅为使用干净焊丝的三分之一；判断焊丝质量，焊丝的退火应力消除程度，表现就是调直性如何，试验就是：在焊枪嘴前部50mm处，焊丝是否能自动打弯，靠前打弯说明焊丝太软，靠后打弯说明太硬，硬的焊丝对导电嘴最费；
    其次从送丝机到焊枪这段送丝软管是否打弯，也会造成焊丝有弯度。 


3、电弧不稳定导致电弧返烧

    一种引起的原因包括引弧不佳、电弧不稳、送丝不畅、工件表面清洁程度等，但并不一定影响导电嘴本身的性能，这时的焊接故障大致与焊接电源特性、焊丝质量、送丝效果、送丝软管及导电嘴结构设计等有关。
    当焊丝与导电嘴内的导电点常变动时，其寿命也仅为导电点稳定时的一半；

4、 导电嘴自身失效原因

    送丝速度或者熔敷量多少相对来说，直径越小的导电嘴使用寿命越短。
    同样是300A的电流，1.2和1.6焊丝单位时间的填充（熔化）量基本是一样的。1.2的焊丝长度是1.6的两倍，也就是说，同样的电流同样时间内，1.2的导电嘴的磨损量几乎是1.6导电嘴的两倍。假设1.6的和1.2的导电嘴都磨损了0.2mm，这0.2mm是1.6的12.5％，是1.2的16.7％，1.2的焊丝的跳动范围更大。


导电嘴无论以哪种方式损坏后都应该尽快更换，注意要找有经验的师傅或者厂家专业售后人员进行更换。



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