充氩保护你了解多少？

氩弧焊,是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。

工艺流程：

（1）首先做管段1的堵头A，堵头A用2块直径小于焊管内径20mm的圆形胶合板夹1块厚度≥50mm、直径比所焊管道内径大20mm的圆柱形海绵做成。在堵头A上开1个排气孔，对水平管开在距胶合板边缘约10mm处,对垂直管则开在堵头圆心处，装入排气管管（图1b）。在背对排气孔一侧距胶合板边缘约10～15mm处再开一孔,穿入并固定不锈钢索。 

（2）对于管段2准备堵头B，堵头B上不开排气孔，而在堵头中心开一进气口，再在其上安装氩气进气嘴，装上氩气软管。将不锈钢索连接并固定在堵头B距胶合板边缘约10～15mm处的孔上。 

（3）装配堵头A。堵头A塞入管子1中距管口400mm～500mm处。对水平管应将氩气排气口置于管子中心线的上方；检查海绵堵头与管内壁接触良好，与管壁垂直；连接堵头A和B，将堵头B与堵头A用1根钢索连在一起，不锈钢索绷直时要与管道中心线大致平行，以确保在焊接工作完成后能顺利被抽出。 

（4）装配堵头B。钢索和氩气软管应能通过管段2的整个长度，以便在焊接后能抽出堵头A和B；将氩气软管连接到中心位置的氩气入口嘴处，并将钢索连接到堵头的偏心孔上。为便于焊接取出堵头，可用胶布将氩气软管和钢索以一定的间隔缠在一起。将堵头B装在管。

（5）当两个堵头在相应管道中安装就位后，进行对口。 

（6）采用定位焊或夹具对接头进行固定。 

（7）用塑料胶带包覆焊口，使内腔成为一个封闭的气室 

（8）一般焊前须提前进行充氩，以便把管道里的空气排尽，充氩时氩气流量要适中，在般为4～12L/min。 

（9）焊后如果无损检验合格，则可从管道中抽出堵头。如堵头损坏。则应及时消除内部的遗留物。 

金鲁鼎氩弧自动焊机

用可溶纸做堵头 

用可溶纸做堵头，并装在焊件或管口中，在管道打水压或用高压水喷射时可溶纸可被水溶化并冲走。该方法适用开必须进行水压试验或水冲洗的管道，以及直径≤159mm，或为安装死口而直径≥159mm，或安装位置特殊的管道焊接头充氩，其工艺流程如下。 

（1）将可溶纸剪成圆形，其直径为管道内径加60mm；对直径为20mm以下的管道为管道内径的3倍。 

金鲁鼎氩弧自动焊机-单面焊双面成型

（2）将可溶纸靠在管端，以在其上标示出或用手按压出管道内径，沿按压线把纸的边缘向后折成90°角。将做好的可溶纸塞入管中，可溶纸距管口400mm；对于水平管两纸塞上各开1个排气孔，排气孔位于安装位置上的可溶纸圆心上方距纸边缘约10～20mm处。对垂直管，排气孔开在焊口上侧的可溶纸圆心处。 

（3）可溶纸用可溶胶带纸粘好。

（4）当纸塞装好后，用针形管从焊接接头处充氩。如打底焊时，必须从仰焊位置向两侧进行。

用可溶纸做成截面为U型的环状气室 

（1）将可溶纸剪成宽700～800mm，长度超出管道内周长50mm的长条形。

（2）可溶纸紧贴焊缝背部，对称分布于焊缝两侧，用胶水粘好。

（3）将可溶纸两侧向焊缝推进，使两边缘间直线距离约600～650mm，然后粘好可溶纸边缘。确保可溶纸中间部位向远离焊缝处于拱起。 

（4）在焊缝位置包好胶带纸。形成一封闭的气室。 

（5）用针形管在焊接接头处充氩气。 

（6）充氩时打底焊从仰焊位置向两侧进行。 

（7）无损检验后，去除纸塞。

金鲁鼎氩弧自动焊机